德国HBM微型力传感器
C9C 微型测压元件：用于测量压实力
紧凑且经济高效的 C9C 型系列力传感器可在空间有限的情况下可靠地测量拉力和压缩力。由于基频高，它们适用于非常快速的测量。与所有基于应变片的传感器一样，C9C 传感器也允许长期稳定地测量静态力。

德国HBM微型力传感器

通过自动化提高生产力，将机器与数字技术相结合，将人们从重复的流程中解放出来。自动化可以提高产品质量并控制成本。

优良的自动化达到新的高度，自动化通过将物理领域和虚拟领域结合在一起，正在构建一个更美好的世界。通过将机器与数字技术相结合，将人们从重复、不安全或低价值的流程中解放出来。在这种转型中，公司正在推动新的效率和新的可持续性水平，提高产品质量并控制成本。这是席卷工业界的趋势。国际机器人联合会估计，2021 年全球约有 300 万台工业机器人在运行。自动化的采用速度只增不减。

生产力、安全、可持续性：由自动化驱动

对于行业来说，这是一个激动人心的时刻。在过去十年中，我们开发更优良产品的能力飙升 - 客户争先恐后地购买它们。

但这些机遇也带来了新的挑战，这些挑战将自动化的采用推向了新的高度：

投入成本迅速增加，关键资源更加稀缺，这意味着制造过程中的误差幅度较小。

熟练劳动力更难找到，现有的劳动力分散开来。预测表明，到 2030 年，工业界仍将有 210 万个工作岗位空缺。尽可能有效和高效地利用人们的时间比以往任何时候都更加重要——不要让他们过度劳累或冒着倦怠的风险。

速度至关重要。 公司必须快速工作以满足客户期望，并比竞争对手更快地将新产品推向市场。

客户和政府将可持续性放在位，推动工业公司减少浪费并尽可能高效地利用其资源。

减少浪费，提高效率：自动化的五大核心优势

加快交货时间，自动化关键任务可减少人为错误并加快制造过程，使公司能够更快地迭代，而不会将时间浪费在低价值的物流任务上。

推动增长，提高效率、减少返工和降低成本的有效组合对底线产生了重大影响。

应对劳动力短缺，自动化更简单的流程意味着熟练工人有更多时间花在高价值任务上。允许公司提高产品质量并保持竞争力 - 而无需增加员工人数。

提高可持续性，降低人为错误的风险可以显著减少时间、能源和材料的浪费。提高整体效率和加快制造过程的关键部分也意味着使用更少的资源，有助于减少碳足迹。

提高工人的安全性和满意度，减少工人执行重复、枯燥或技能较低的工作的需求通常会提高整体工作满意度。它还可以使员工免于危及其健康的任务，包括导致重复性劳损的“符合人体工程学的挑战性"任务。

制造业的自动化革命

自动化几乎正在改变每个行业，但其影响力正在真正改变制造业的面貌。

麦肯锡估计，到 2025 年，用于流程和离散制造的工业自动化产品和物联网将是一个 1150 亿美元的全球市场。

在制造业中，自动化通常用于两个应用：重复的手动任务，例如在汽车生产线上拧紧车轮螺母，或在食品加工厂中铣削

危险任务，例如涉及处理可能危害人类健康的危险材料的任务

德国HBM微型力传感器