德国进口IPR气缸夹爪
带滚轮导轨的平行夹持器，可实现精确抓取和高重复性
行程大，外形尺寸小
由于摩擦最小，抓取力可精确调节

德国进口IPR气缸夹爪

第 7 轴：中等负载选项，用于中型机器人和有效载荷的 7th Axis 解决方案，双壳铝导轨，适用于重达 1600 公斤的中大型工业机器人。

有效载荷可达 30 公斤，双铝型材，增强刚性，用于导轨和电缆拖动的可选盖板，模块化，可以 1 米的增量扩展。

第 7 轴：高负载选项，用于强大工业机器人和重负载的 7th Axis 解决方案

钢制和复合混凝土导轨，适用于重达 500 公斤的机器人和高力应用。

有效载荷可达 2300 公斤，超刚性钢梯结构，可选的复合混凝土填充物可减少振动和噪音，可选导轨、驱动器和电缆拖盖

第 7 轴：重载负载选项，适用于最大机器人和最重有效载荷的 7th Axis 解决方案

对于重达 12 吨的大型工业机器人以及需要高底座的应用，我们使用我们最大的第 7 轴。

有效载荷可达 2300 公斤，适用于高负载、高力或高速应用，可选导轨、驱动器和电缆拖盖

每个机器人传送单元都可以自由配置，根据您的要求，量身定制的解决方案在 IPR，我们认识到每个应用都是的，具有不同的工艺要求。这就是为什么我们全定制我们的解决方案以满足您的特定需求，允许根据我们的标准产品进行几乎任何修改。好的部分？我们的模块化系统可以轻松追溯调整和扩展！

腔体保存自动化解决方案，手动、机器人控制或固定式防腐蚀

排水通道、门槛或车门内部——所有积水和车辆生锈的空腔。因此，建议提前做好腔体保护。特别是在空间有限且使用难以触及的几何形状的情况下，雾化技术是一种创新的解决方案。

喷镀，IPR 喷涂工艺涵盖了在可喷涂主体上应用保护蜡层的套服务。无论腔体保存如何进行——手动、机器人控制或固定。使用各种喷嘴对材料进行有针对性的应用，满足客户对灵活性和易于维护的所有要求。由于 IPR 内部开发和生产喷嘴，我们能够实现高质量的喷嘴腔和几何形状。所有组件都具有连续运行中非凡的精度和可靠性，并提供美的涂层效果。

成雾，通过雾化工艺，IPR 开发了一种创新的雾化技术，用于整个车身的腐蚀保护。特别复杂和难以触及的几何形状，例如门板，可以通过这种新工艺得到美保护。特定的液滴尺寸、速度和分布还允许对背对雾流的表面（例如底切）进行涂层。

空气混合/无气，在 Air-Mix / Air-Less 工艺中，保护蜡层通过特殊机器人涂在附件、门和翻盖上。组合式 Air-Mix / Air-Less 应用头可实现焊接和焊缝的目标窄覆盖，以及焊点、锻件和螺钉连接的目标平坦覆盖。这只需一次应用即可完成，无需更换喷嘴或工具。

一般型腔密封，作为球先的供应商之一，我们开发组件、工艺、应用技术，甚至完整的系统，以在您的生产中进行创新型腔保存。通过我们的喷雾和雾化工艺，我们为您提供精确协调的解决方案，有效保护您的型腔免受腐蚀。

德国进口IPR气缸夹爪