德国罗姆希特ROEMHELD耐高压传感器
耐高压传感器 M12x1 mm
适用于 15X7-XXX 和 15X8-XXX
环境温度 –25 至 +80 °C

德国罗姆希特ROEMHELD耐高压传感器

单独：带夹具的推拉链将模具牢固地固定在模具上

集成在推车中的拉推系统允许将模具安全地从存储空间拉到推车上，然后推到压床上 - 设置人员无需任何体力劳动。由于所有 JM 模具都有用于拉推链夹持器的孔眼，因此它们可以在新的设置解决方案中保持不变。

整个系统包括两个带有八个模具位置的机架系统，由 ROEMHELD 专门开发，用于将常用的模具存放在机器附近。该系统配备了特殊的安全对接系统和滚筒输送机。这种统一的设备使模具毫不费力地移动并在所有表面上精确定位。在机架系统或压床上脱离对接后，球被降低并升起它们的安全锁。模具被可靠地储存，不能再移动。

使用对接杆安全转移

模具在机架和推车之间以及推车和压力机之间的安全转移通过带有定心辅助装置的对接杆来保证。这些经过精心设计，可以连接到所有元素。这允许在不同的存储位置和压力机之间随时更换模具。

模具正确定位在压床上后，借助液压滑动夹具快速可靠地将其夹紧在那里。

方位提供高效换模服务

模夹技术产品经理 Andreas Reich 表示：“集成的拉推系统是我们广泛产品系列的理想补充，我们通过它开发用于冲压和成型线上换模的个性化完整系统。与 JEAN MÜLLER 一样，我们因此能够实现高效的换模并确保始终如一的高压力机生产率。

ROEMHELD 多年来提供的拉推系统可以通过链传动将重达 50 吨的模具移入和移出压力机。它直接拧到压床上，链条以 33 毫米/秒的速度输送模具。还提供最大速度为 200 mm/s 的更快版本。根据延伸长度，不需要模具导轨。该系统还可以根据要求提供单独的控制装置。

与埃尔特维尔一样，齿条系统、夹紧元件和模具定心系统也可以包含在整体解决方案中。通过不同的解决方案，它们可以精确地适应生产现场的相应要求。标准系列的夹紧元件以及冲床和更换车中的滚珠或滚柱确保始终安全、快速和合理的换模。对于运输车，ROEMHELD还提供满足不同要求的型号选择。

距离短，设置时间短

2022 年春季，所有组件均已交付并安装在埃尔特维尔，并对操作员进行了一小时的培训课程。从那时起，该解决方案一直在三班倒运行中持续使用。成功：模具从机架到机器的距离变短了，每班最多更换三次的持续时间缩短了约 15 分钟。Michael Gensecke 对此感到满意：“产品、交付和服务都是流的。一切都运行得非常好，美无缺。

Mevlüt Kücükler 在 JM 担任压力机安装工已有 32 年，他看到了日常生活中的优势：“过去，我们必须用起重机和叉车将模具提升到压力机上，然后手动定位。这既耗时又累人。现在更改更容易：不再手动移动任何内容;它更方便、更快捷、更实用，也非常安全。

生产经理 Depcik 明确强调了与 ROEMHELD 的合作：“我们一起做了很好的开发工作，互相学习了很多，取得了优异的成绩。我不确定这是否会与其他供应商合作得那么好。

ROEMHELD：钣金成型、塑料和橡胶加工的设置时间优化器

ROEMHELD 将自己视为钣金成型模具夹紧技术的*市场导者。作为设置优化者，该集团公司凭借其广泛的模具夹紧技术组合，解决了钣金成型、塑料和橡胶加工中的几乎所有夹紧任务。磁性、液压和机电夹紧系统用途广泛，有助于使几乎所有行业的单一和批量生产过程更加高效和经济。换模产品，如换模车、滚柱和驱动承载控制台，完善了产品系列。

德国罗姆希特ROEMHELD耐高压传感器