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德国罗姆希特ROEMHELD杆端轴承
加工中心,包括相应的夹具
夹紧不稳定的工件,实现无变形的精密加工
为了生产乘用车变速器的气门壳体,一家德国大型汽车制造商向位于明德尔海姆的格罗博沃克订购了一条由四台加工中心组成的生产线,其中包括相应的夹具。
如果使用标准部件的传统夹紧方式夹紧工件,工件会变形;在狭窄的公差范围内进行足够精确的加工是不可能的。该解决方案由位置柔性夹紧元件提供,这些元件全适应了应用。
“在三个固定支架上夹紧经典的工件,并有一个垂直于待加工表面的附加支架,这是行不通的,因为部件的固有稳定性太低",黑森州劳巴赫夹紧技术专家 ROEMHELD 的大客户经理 Dietmar Wahl 总结了最初的情况。
由于支架的垂直作用接触力,工件已经变形过大。另一种解决方案是使用位置灵活的夹紧元件对不稳定的工件区域进行额外的横向夹紧。使用目录中的位置柔性夹紧元件,已经可以在夹紧过程中实现工件的最小位移,但还没有达到所需的工艺能力。“出于这个原因,我们必须开发一种特定于应用的特殊解决方案。"
浮动和无变形夹紧
经过大约两周的设计,Dichmann 于 2014 年初完成了修订。工件将在客户指定的三个夹紧点进行夹紧。活塞杆末端带有叉头的摆动夹具用作夹紧元件。一旦夹紧臂旋转,工件就会以每个夹紧点 2.25 kN 的规定夹紧力进行夹紧。
为了实现可靠、无变形的夹紧,应用了六个额外的位置灵活夹紧元件:两个在阀壳上,四个在阀盖上。这些元件是带有两个可移动滑块的小型虎钳,由一个共同的液压连接作。因此,工件将像钳子一样被夹紧并浮动,与其在夹紧区域内的位置无关。
“位置柔性夹紧元件主要用于支撑和夹紧不稳定的工件区域,而不会产生侧向载荷和变形。它们使自己适应夹紧点的位置而不会使其变形。同时,它们具有减振效果并吸收来自各个方向的加工力“,ROEMHELD 负责产品管理的 Benjamin Nagel 描述了夹紧装置的用途。
紧密合作领成功
“新夹具的原始模板中也使用了位置灵活夹紧元件,这肯定已经用于精密加工",Dichmann 说。然而,在调整后的夹具启动过程中,事实证明,所需的严格公差并不总是可靠地保持,设计师报告说:“在位置柔性夹具的夹紧点,部件垂直向上移动了 0.03 毫米。无法满足客户要求的工艺能力。
在与 Sebastian Dichmann 的密切合作下,ROEMHELD 夹紧技术专家寻找了一种解决方案,并很快找到了解决方案,设计师说:“带有特殊调整滑块的位置灵活夹紧元件应该可以提供补救措施。夹紧装置是在劳巴赫匆忙制造的,因为加工中心的验收迫在眉睫。
夹紧设备专家面临的挑战是,尽管间隙减小,但优化后的滑块仍要足够光滑和灵敏。否则,两个夹爪可能会移动不均匀,从而导致单侧位移力的行程差异和夹紧过程中的变形。“我们能够消除这种危险",内格尔说。为了考虑所有可能发生的情况,ROEMHELD 工程师还检查了客户的夹爪并进行了计算,但发现没有任何需要采取行动。今天,很明显夹紧元件满足所有要求。“此外,由于干式加工可能会渗透切屑,因此没有问题",产品经理 Nagel 说。
德国罗姆希特ROEMHELD杆端轴承
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