德国BECKHOFF倍福4通道模块
EL3154 模拟输入端子可处理 4 至 20 mA 范围内的信号。电流被数字化为 16 位的分辨率，并传输（电隔离）到更高级别的自动化设备。输入电子元件与电源触点的电源电压无关。在具有四个输入的 EL3154 中，24 V 电源触点连接到端子，以便在没有外部电源的情况下连接 2 线传感器。电源触点通过连接。EtherCAT 终端的信号状态由发光二极管指示。错误

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确保使用防爆组件安全填充电解液

一旦缠绕或堆叠的电池单元被放入包装中，它们就会充满电解液。除了电解液的精确计量外，有关防爆的充分安全措施在此工艺步骤中也起着重要作用。

我们还为危险区域提供集成自动化解决方案：过程技术要求可以通过中央控制平台直接实施，并集成到实时应用程序中。扩展的产品系列可用于潜在危险区域。

我们的电解液填充产品亮点：

ELX 端子：从 0/20 区直接连接本安型现场设备

CPX 系列：用于 2/22 区的优雅控制面板和平板电脑

嵌入式 PC 和总线耦合器：2/22 区的系统控制和通信

灵活的细胞转运解决方案

对于初始充放电过程和进一步的电池老化，电池在电解液填充过程后被运输到各种货架存储系统。这主要依赖于滚筒输送机和 AGV。

在控制电机驱动的滚筒输送机系统方面，我们以 EP7402 EtherCAT Box 的形式提供了紧凑且无缝集成的解决方案。此外，我们的 XTS 和 XPlanar 智能运输系统允许您全重新思考现有的运输流程，并以全的灵活性进行设计。

我们在细胞运输方面的产品亮点：

EP7402 EtherCAT Box：用于电机驱动滚筒输送系统的紧凑型控制器

XTS with NCT：实现运输过程中的处理和质量控制

XPlanar：具有最大灵活性的浮动产品运输

用于模块和电池组组装的强大机器人解决方案

电动汽车使用的电池在生产后首先组装成模块，然后组装成更大的电池组。在模块组装过程中，必须在很短的时间内将各个电池单元粘合并焊接在一起。这就是需要精确的机器人解决方案来实现准确和快速定位的地方。

TwinCAT 通过模块化软件模块实现所有常见的机器人运动学：直接集成到控制平台中可确保最大的性能和效率。

我们的电池模组组装产品亮点：

TwinCAT 运动学变换：将所有常见的机器人运动学集成到 TwinCAT 控制平台中

用于三角拾取器或门户的高动态伺服电机

单电缆技术：降低连接伺服电机时的安装和布线成本

采用高效视觉技术对电芯进行目视检测

每个制造的电池单元都贴有条形码或二维码，以便将来清楚地识别制造的电池单元。生产过程结束时的目视检查可确保所有电池最终都经过检查和标记。这通常发生在细胞运输过程中。

完整的倍福视觉系统能够将图像处理集成到控制平台中。XPlanar系统的使用还提高了可追溯性，因为图像处理数据可以与XPlanar移动器的位置数据相结合。

我们用于最终质量控制的视觉系统：

完整的硬件产品组合：用于图像捕获的摄像头、照明和单元

TwinCAT Vision：将图像处理无缝集成到 TwinCAT 控制平台中

全集成到 EtherCAT 中，支持实时应用

ELM 系列测量端子用于电池模块或电池组的最终检测。

ELM 系列测量端子用于电池模块或电池组的最终检测。

用于测试电池组的高精度测量技术

一旦将单个电池单元组装成模块，并将这些模块组装成电池组，就必须测量整个系统的电气和热性能。例如，在电池单元经历多个充电周期时检查各个电池组的温度。

所有常见的传感器都可以通过倍福 I/O 模块进行集成。通过这种方式，测量任务直接集成到控制系统中。ELM 系列中的 EtherCAT 测量终端为高精度数据采集提供了广泛的产品组合。

我们用于所有检测和测试任务的测量技术：

ELM3002-0205 有助于对电池和发电机进行高压测量

ELM3348-0003设计用于热电偶的高精度温度测量

ELM 系列测量端子的广泛产品组合，适用于其他测量任务

通过相应的通信终端集成外部测量设备

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