德国BECKHOFF倍福TwinCAT 3软件
TwinCAT 3 PLC 在工业 PC 上实现一个或多个 PLC。采用国际标准IEC 61131-33 rd对PLC进行编程;支持本标准中描述的所有编程语言。各种方便的调试选项有助于故障排除和调试

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基于 PC 的控制：机床的所有功能都在一个平台上

现代机床系统不断变化的要求强调了对灵活性、具有美结果的高速运行、能源效率和*连接性的需求。通过基于 PC 的控制，我们提供了一种通用工具来有效应对这些不同的挑战。我们的高性能控制和驱动系统是所有加工工艺以及增材工艺的理想选择。

您在机械加工和增材制造方面的先优势：通过创新技术获得竞争优势，适用于所有应用的端到端解决方案，凭借深厚的行业专业知识提供专业建议，灵活的加工中心设计

基于 PC 的控制：运动控制和所有 CNC 功能集成到一个平台中

基于 PC 的控制有助于在生产率和效率方面显着优化机床。我们可扩展且高效的硬件和软件产品组合可实现定制控制解决方案——从简单的序列控制到高性能 CNC。可扩展的工业 PC 构成了系统的支柱，辅以模块化和实时功能的 TwinCAT 软件架构，以及作为所有控制组件的强大通信系统的 EtherCAT。基于 PC 的控制为您提供面向未来的解决方案：软件和硬件开放：从流程专业知识的集成到云连接。集成：处理复杂的 CNC 在单个软件平台上的辅助功能。可扩展：应用程序决定自动化解决方案的性能、设计和价格。40 多年的创新：倍福确保您的技术优势。

轻松安全地将您自己的专业知识集成到 TwinCAT 中

通过 TwinCAT 3，我们为您提供了一个模块化自动化工具包，您可以根据自己的需求进行扩展。TcCOM 类似于 Microsoft 的 COM 技术，但适应了实时环境。借助 TcCOM，客户特定的软件模块可以安全灵活地集成到 TwinCAT 中。TcCOM 还可用于直接从 TwinCAT CNC 调用客户特定的方法，例如在 C++ 或 MATLAB® 和 Simulink® 等模块中实现的特殊轴变换。用户创建的软件可以使用工业兼容的硬件密狗进行保护，并为机器获得许可。

TwinCAT 组件对象模型 （TcCOM） 的亮点：开放式界面，通过该接口，您可以将工艺专业知识集成到 TwinCAT CNC 中，核心竞争力全掌握在您的手中，可以快速方便地实施修改和调整，有效可靠的专业知识保护

EtherCAT：毫不妥协的速度、灵活性和开放性

倍福于 2003 年推出了 EtherCAT 技术，并作为开放式自动化技术标准提供。EtherCAT 具有出色的性能、灵活的拓扑选择、全面的诊断和简单的配置，也非常适合用于机床。

EtherCAT 在机床行业的亮点：极快的循环时间，实现精确高效的工艺，市场上有大量兼容 EtherCAT 的传感器和执行器，灵活集成其他现场总线系统，如CANopen、IO-Link和PROFINET，EtherCAT P 单电缆解决方案减少布线工作量，EtherCAT G 速度为 1 Gbit/s 或 10 Gbit/s 时具有优良性能

在低于 100 μs 的范围内进行控制和调节

一些应用对循环和反应时间有端要求，特别是在增材制造领域。在许多传统机床中，对尽可能短的循环时间的需求不断增长。早在 2008 年，倍福就以 XFC 的形式提出了一个开创性的解决方案。借助 eXtreme 快速控制技术，可以实现< 100 μs 的 I/O 响应时间。它基于优化的控制和通信架构，包括现代工业 PC、具有增强实时特性的超快速 I/O 终端、EtherCAT 高速以太网系统和 TwinCAT 自动化软件。

XFC 机床行业的亮点：极短的控制回路，循环时间为 100 μs，快速 I/O 响应时间从 85 μs 起，通过 64 位分辨率的分布式时钟对 CPU、I/O 和驱动器进行硬同步，由许多数字和模拟输入和输出模块支持

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