德国SCHUNK雄克气缸夹爪优势品牌
通用型机械手 PZB-plus, 尺寸: 125, 气动, 抓取力保持装置: IS

单指行程: 10 mm
张开力: 3750 N
最高环境温度: 90 °C

德国SCHUNK雄克气缸夹爪优势品牌

底盘，对于车辆的驾驶动态、安全性和乘坐舒适性而言，底盘至关重要。它由悬挂系统、减震器、轴和车轮等多种组件复杂组合而成，这些组件协同工作，以确保优良的路面保持和驾驶稳定性。

我们可在所有这些不同的制造工艺中为您提供支持。我们在此依托丰富的经验、专业的咨询和良好的应用专业知识。

针对现代机器概念的需求，我们为“轮圈夹紧及加工"应用提供了优良的夹紧装置。

电子，如今，电子系统和控制单元是可缺的组成部分，不仅能够提升安全性和舒适性，还能提高车辆的效率和性能。在安全系统、信息娱乐系统以及驱动电子领域，电子元件的生产、搬运和组装都需要高水平的精度和可靠性。

电子，从晶圆到电子产品成品

SCHUNK——具备行业专业知识的合作伙伴

持续的科技进步是电子行业的特点。敏感电子元件的精确搬运和加工需要高水平的质量标准和精度。凭借在抓取技术、自动化技术、刀具和工件夹持，以及分板技术方面积累的丰厚经验，我们为各行各业的合作伙伴提供可靠的电子元件生产、搬运和总装解决方案。

晶圆搬运是电子制造的关键步骤，涉及整个价值链中的机床上下料，包括晶圆的蚀刻、曝光和抛光。该工序需要致的精度和清洁度，以确保所生产电子元件的质量和可靠性。

SCHUNK 提供晶圆搬运领域的专业系统工程知识，以满足 ESD 保护、清洁度要求和防止污染的特定要求。例如， ADHESO 技术 无需外部能量供应即可实现精确的晶圆搬运。

电子制造

在电子制造中，要满足行业不断增长的要求，精度和效率至关重要。电子制造涵盖各种工艺，包括附带轴控制的分板技术和线末测试，这确保了所生产电子元件的质量和性能。

我们的专业知识涵盖电子制造的各个领域，包括在线分板、独立加工、用于放置和测试的电池。我们能够为特定的要求和材料提供定制化解决方案。我们的解决方案还具有可扩展性，能够适应不断变化的数量。您可以先验证可行性，并为电子产品生产选择优良解决方案。

总装电子元件

在汽车、数据中心、航空、测量技术、消费品和电信等各个行业中，电子元件总装需要最高的精度和效率。该关键步骤包括将电子元件安装在外壳中，建立插头连接并封闭外壳。为了大程度地提高生产能力和所用组件的可靠性，遵守周期时间显得尤为重要。

我们的机械手和自动化技术可在装配过程中精确可靠地抓取、旋转、补偿和移动电子元件。

我们设计产品的宗旨在于，在保证质量的前提下最大限度地缩短周期时间并提高生产率。

汽车行业正面临一场重大变革 — 从传统内燃机向电动汽车转变。在向电池技术和电驱系统过渡的这一理念的转变中，SCHUNK 提供了关键的技术支持。SCHUNK 拥有创新的发卡式定子、轴和转子搬运技术以及总装的*解决方案，为实现电驱生产的全面自动化做出了重大贡献。这些战略有助于生产企业向电动汽车转变的平稳过渡，促进创新活力。

发卡高速装设：大幅提升

电机生产效率，预装发卡是目前影响电动汽车生产的主要瓶颈。高速线性模块和灵活的双机械手创新组合缩短了每个发卡的生产周期，从而提高了产量。保持稳定的精度，提高生产率。

使用 RCG 搬运 46 mm 的圆柱电芯，RCG 圆柱电芯机械手是一种气动控制的磁力系统，用于电芯的取放。RCG 通常用于多个抓取装置，例如成排放置或完整的电池组。单个机械手的外部尺寸紧凑，使电池紧密排列。

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