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SCHUNK雄克分配器环
在各种工业或非工业领域都需要压力、温度、液位、流量和力的测量仪器。这些测量仪器用于通用工程和自动化技术,以及食品和制药行业、医疗技术、电力工程、化学和流程工业等。此外,许多私人家庭的地下室中,例如供暖和空调系统上也安装有这些测量仪器。无论在哪种应用场景,无论谁是使用者,产品本身均需保证可靠工作。毕竟,这些设备所提供的信息正是相关应用所必需的。在生产中,位于巴伐利亚州克林根贝格的 WIKA 使用质量极为优异的制造部件,包括来自 SCHUNK 的组件。
生产重点:快速装调、灵活夹持
WIKA 加工和预制主管 Michael Balles 解释说:“我们所有的工厂多年来一直使用 SCHUNK 产品,包括机械手、刀柄和工件夹持技术。“我们制造的测量仪器在精度、耐用性、可靠性和质量方面都极为优秀。因此,我们需要在生产中使用级组件来达到高标准。" 2022年,WIKA 增加了一台用于五面加工的新机床 — Hermle C400。Balles 进一步解释:“我们有大大小小的零件需要加工,而且几何形状各异。" 必须频繁、快速地进行装调。并且每次都要确保高的质量和重复精度。当然,还有经济和效率。这就是我们决定使用 SCHUNK 刀具和工件夹持模块化系统的原因。这样一来,我们的新机床配置齐全了。灵活性和产量均有所提高,"这位加工经理强调说。“这套模块化系统正是我们所需要的。"
VERO-S 是实现快速灵活装调的基础
模块化 VERO-S 快换托盘系统是机床工作台的基础和精密接口。WIKA 借助该系统实现了对各种工件几何形状的通用和精确夹持。最重要的是,VERO-S 可确保高效、快速的装调。因此,加工部门实现了机床的充分利用率。类型广泛的 VERO-S 模块化系统可实现 1000 多种标准夹持组合,适用于不同机床的一般铣削应用和重型加工。在 WIKA,夹持工位包含六个新一代 NSE3 不锈钢密封型快换模块;配有弹簧式锥形锁,一旦定位销被抬出,就会自动锁定模块的更换接口。这可以防止切屑或污垢进入接口。确保加工过程中的工艺流程可靠以及夹持基座的耐用性。NSE3 模块尺寸稳定,可吸收高倾斜力矩和侧向力。构成高刚性夹持,不会产生振动。此外,气动 NSE3 模块可实现较高的下拉力,即使在压力下降情况下也能保持夹持力,确保了机床利用率及产出。
KSC 80 小型虎钳,操作便捷
在 VERO-S 夹持基座上使用模块化系统的不同夹持模块。这些模块放置于 SCHUNK 装调车上,根据应用可随时取用。装调车带有四个坚固焊接钢结构抽屉,为各类车床卡盘和虎钳等夹具提供了充足的存放空间。预制塑料定位销架可确保刀具和工件夹持组件的稳定放置。例如,当需要加工形状复杂的小型不锈钢工件时,WIKA 会选择 SCHUNK 的 KSC 80 小型虎钳。通过批量安装多个模块,用户通过一次装调可生产多个系列的零件,从而提高产量。刀具可从五个面接触到工件。
适用六面加工 KSX-C2 在几秒钟内即可组装完毕
如果 WIKA 生产过程中需要将六面加工列入生产安排,操作员可以迅速转换机床夹具,例如改为使用精密 5 轴夹具 KONTEC KSX-C2。配合 VERO-S,装调时间仅需几秒钟。SCHUNK 这款全封闭、坚固耐用的夹持模块设立了新的标准 — 提供更大的灵活性,甚至更短的装调时间,并且在任何情况下都能牢固夹持。无需工具即可快速更换 KSX-C2 夹爪。虎钳的基础夹持行程为 130 mm,可翻转钳口可增加夹持范围,快速转换用于夹持新工件。有多种不同的快换夹爪可供选择。具有主动下拉系统,因此可在五轴机床上进行精密的六面加工。在平面平行度和垂直度方面均实现了优异的加工结果。KSX-C2 的外部轮廓向顶部逐渐变窄,便于刀具更容易地靠近工件。操作员可以通过扭矩扳手持续调整夹持力,例如用于夹持敏感零件的定量力。
ROTA-M flex 2+2,适用于几何形状复杂的工件
WIKA 使用灵活的 ROTA-M flex 2+2 夹持系统,用于夹持圆形、立方形或几何形状不规则的工件。这四爪手动卡盘结合了两爪、三爪和四爪车床卡盘以及铣削车床用虎钳的功能。由于夹爪成对接合,工件以中心补偿方式夹持。特殊密封可避免切屑和冷却液渗入卡盘中。这样,即使加工铸造或锻造零件,内部机构也能始终受到保护。由于采用了补偿机制,还可以夹持薄壁工件而不产生变形,例如 WIKA 测量仪器的敏感外壳部件。SCHUNK 提供各种规格的 ROTA-M flex 2+2。通过央储罐久供应润滑脂,确保恒定的夹持力;因此,四爪手动卡盘不仅在灵活性和快速装调方面表现优异,而且还提高了工艺可靠性。操作安全性也不容忽视:当卡盘机构即将到达行程终点位置时,指示销会进行标记,工件未正确夹持时则会发出信号。

SCHUNK雄克分配器环
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