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SCHUNK雄克即将停产模拟位置传感器
  • 产品型号:302062 APS-M1S
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2026-03-04
  • 访  问  量:14
简要描述:

SCHUNK雄克即将停产模拟位置传感器
模拟位置传感器 APS-M1, 尺寸: M1S

额定电压: 2.5 V

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SCHUNK雄克即将停产模拟位置传感器

机器人灵活工件搬运方案

为赋能未来自动化发展,SCHUNK 拓展了末端执行器解决方案,推出 Robot PLUS 产品组合。其中的亮点产品是全新 CPS 快换装置,可实现机器人末端执行器的自动化更换。这位技术先锋凭借该产品,为机器人多场景应用提供了可能,同时缩短了换型周期。

在自动化制造中,灵活性至关重要。日益丰富的工序流程,要求相关工具与系统之间实现灵活联动。借助快换系统,机器人无需额外调试即可灵活执行各类搬运或加工任务,将停机时间降至低。新型 SCHUNK CPS 快换装置是一款多功能通用型产品,专为机器人末端执行器的自动化更换设计。

德国制造,灵活高效

借助气动双机械手单元,可通过磁性吸附方式从托盘取出毛坯件,并在单一工序中完成上下料操作。在快换系统的帮助下,机器人能全自动完成这流程。SCHUNK 在研发全新 CPS 快换装置时,特意聚焦多功能性。这套气动控制系统可快速、可靠地更换前端负载达 1000 kg 的机械手及其他工具。CPS 系列包含 18 种规格,确保用户能为各类机器人找到适配的快换装置。

注重安全和效率

CPS 由机器人侧 (CPS-K) 和工具侧 (CPS-A) 组成,二者通过压缩空气实现可靠地互锁。内置弹簧可在气压意外下降时大限度减少间隙产生,同时实现自保持锁定功能。可选装传感器能检测锁定状态与工具在位情况,提升流程监控的透明度。

丰富的信号、气动、流体及通信模块,进一步拓展了 CPS 的功能与应用场景。

快换装置可以与机器人一起使用,也可固定安装,例如用于夹具制造场景。由于与现有的 SCHUNK 快换系统全兼容,用户更换时无需重新示教。通过 ISO 法兰或标准化转接板可以轻松地将机器人侧安装到机器人上。所有功能部件均使用硬化钢,使得 CPS 特别坚固耐用,即使在恶劣的生产环境中也是如此。

Robot PLUS

凭借全新 Robot PLUS 产品组合,SCHUNK 为灵活的机器人自动化提供了多样化设计可能。除了 CPS 和 CPB 等快换装置外,全面的产品组合还包括新开发的补偿单元和力/力矩传感器。依托数十年研发精密工程化自动化模块的专业经验,SCHUNK 致力于实现更高的生产效率、灵活性与资源利用率。

效率与精度相结合:适用于每个生产过程的夹持和自动化解决方案

在球不确定性增加、竞争和成本压力上升以及技术工人短缺的背景下,公司如何才能使其流程经得起未来的考验?这个问题比以往任何时候都更加困扰着金属加工行业从业者。界先的生产技术贸易展览会 EMO 汉诺威将提供一些答案。在 SCHUNK 展位上,参观者可以看到以实践为导向的生产模块。通过这些模块,机床的工件搬运和流转变得更加简单灵活,更加节约资源。

机床的高效自动化

自动化上下料是提高制造过程中生产率和效率的关键手段。但哪种自动化解决方案适合哪种生产流程呢?应用专家提供指导,根据批次规模、工件和生产过程的要求精确量身定制广泛的自动化解决方案。重点不仅是为用户提供正确的组件,还在于从一开始就为他们提供良好的专业知识和正确的方法。

适用于多种应用的新型夹持解决方案

除自动化外,SCHUNK 还提供可在机床上实现多功能、快速安装的工件夹持模块。对于复杂工件或小批量加工,公司将推出专门为灵活生产环境量身定制的新型夹持解决方案。

凭借 KONTEC KSC-5X 高性能定心夹紧虎钳,SCHUNK 五轴虎钳系列进一步拓展。专门为高要求的加工操作而开发。更高的基爪,搭配独特的系统钳口和顶部钳口选项,能够夹持复杂形状的工件。快速更换型主轴系统,虎钳可轻松适应新的夹紧任务。集成快换系统接口,它可以无缝地集成到现有模块化刀具和工件夹持系统中,实现多种可能的组合,从而实现高效的工件夹持。

SCHUNK 的车床卡盘显然也在朝着灵活性方向发展。继手动卡盘之后,2+2 爪补偿卡盘现在也提供动力卡盘型号。采用创新驱动理念,全新 ROTA THW3 2+2 动力卡盘能够对任何几何形状的工件进行中心补偿夹持,从圆形和立方体零件到大型零件。配备利密封和持续润滑系统以及快换爪系统,在低维护和快速安装之间实现美平衡,同时持续提供高夹紧力。

SCHUNK 系统工程 - 量身定制解决方案

每个生产过程都是独无二的,标准解决方案并不总是佳选择。SCHUNK 通过结构化流程为用户开发定制解决方案。从精准的需求定义、设计到制造和集成,SCHUNK 为客户全程提供支持,针对各个行业的生产要求精确量身定制解决方案。例如,为航空航天行业的涡轮转子提供液压夹持装置,并通过数字仿真工具进行验证和优化。

尽管定制开发对于复杂的需求可或缺,但中小型公司更需要可以快速实施的实用概念。这就是 SCHUNK 推出新型模块化 GROW 自动化单元的原因。这些经过 CE 认证的交钥匙完整解决方案直观,灵活适应各类环境,专为快速高效地实现制造过程自动化而设计。无论是用于激光打标还是零件分离,GROW 方案都能让企业在无需丰富专业知识的情况下优化生产,并从高可靠性和可扩展性中获益。

SCHUNK雄克即将停产模拟位置传感器

SCHUNK雄克即将停产模拟位置传感器

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ORG 85







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