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德国盖米GEMU先导电磁阀
液体药品生产中的温度控制解决方案
在制药和生物技术行业,生产过程对温度控制的要求很高,因为化学和生物反应的可靠性和效率与精确的温度管理密切相关。反应罐的加热和冷却方式需要根据生产工艺(如发酵或生物反应)以及培养基中微生物的敏感性进行选择,这使得对阀门系统的要求较为严格。阀门需要能够快速响应温度变化,并具备精确的控制能力,以确保生产过程的稳定性和产品质量。盖米凭借其高质量的阀门产品和定制化的解决方案,能够满足这些要求。
工艺介绍
星德科的SVP(小批量注射药物)工艺装置是生物制药行业中的典型应用。该装置是基于功能模块组成的标准化平台,具有较高的灵活性,工艺装置和灌装线可以和现有设备轻松集成,实现自动化的解决方案。工作介质包括冷却水和加热蒸汽,温度范围从5°C到150°C,罐体的容量从50升到3000升不等。
这种工艺的复杂性和多样性对阀门系统的适应性和可靠性提出了较高的要求。
在SVP工艺装置中,温度控制主要通过直接调温和间接调温两种方式实现。直接调温是将冷却水或加热蒸汽直接引入发酵罐的夹套中,这种方法能够快速加热和冷却介质,适合对温度变化响应速度要求较高的场景。直接调温的关键在于阀门能够快速控制冷热媒流动,确保温度的快速响应和精确控制。
间接调温则通过板式换热器和加热蒸汽将二次水回路加热到所需的工艺温度,然后通过发酵罐的夹套进行温度调节。这种方式较为温和且精确,适合对温度控制精度要求较高的场合。间接调温需要阀门系统具备精确的流量控制能力,以确保温度的稳定性和均匀性。
盖米阀门助力压滤机系统优化,避免空气反灌污染“致命伤"
在废水处理、化工、矿业等领域,压滤机因其出色的脱水特性和在不同应用领域对固液混合物的分离而被使用。压滤机空气反灌不仅降低过滤效果、增加生产成本,还可能引发设备损坏和安全事故。
盖米可提供集成有电子式位置反馈在内的手动球阀解决方案来保护压缩空气系统,可有效避免空气反灌污染,并保证生产质量和设备正常运行。
工艺介绍
在水处理和产品过滤过程中,压滤机可分离浆料或悬浮液等物质中的固体和液体。待分离的混合物通过泵以10-20 bar的压力压向滤布,固体颗粒被滤布截留形成滤饼。
当压滤机满载时,部分工艺会使用压缩空气干燥滤饼。干燥完成后需打开压滤机清理残渣。此时若阀门处于开启状态,必须关闭进料泵,否则受污染的介质可能进入压缩空气系统,导致气动执行机构严重损坏。
盖米解决方案
某盖米客户要求提供配置有电子式位置反馈的手动切断阀,该阀门需在出厂前完成整套的安装及调试。
此阀门方案可通过电子式位置反馈来反馈开关信号到现场控制系统以达自动关停进料泵,从而有效防止清洗压滤机时受污染的介质进入到压缩空气系统中。
产品推荐
盖米提供技术进的阀门解决方案,即集成有电子式位置反馈的手动球阀,并确保阀门在出厂前完成整套的组装、功能预设和调试等。

德国盖米GEMU先导电磁阀
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