WENGLOR威格勒接近传感器
采用 weproTec，安装距离降低
创新性 ASIC 技术
集成错误指示器

WENGLOR威格勒接近传感器

wenglor 是一家专注于智能传感器和图像处理技术的中型企业。产品和系统解决方案获得多项利，用于*众多的自动化工业应用。

1983 年，Dieter Baur 在德国巴登符腾堡州博登湖旁的泰特南创立了这家创新型家族企业。在 Fabian 和 Rafael Baur 的*下，wenglor 已发展成为传感器和图

像处理技术领域的*参与者，并成为自动化领域的一部分。

我们的智能产品可实现高效的生产过程，并可持续提高客户的业绩。持续的增长、创新的产品和越的企业管理使wenglor 成长为一家优秀的中型企业，在众多领展现其蓬勃的技术驱动力

测量折弯机中金属工件的角度

在折弯机中，使用 2D/3D 轮廓传感器测量模具与金属工件之间的精确角度，确保每次折弯过程得到相同的结果，并且每个工件具有相同的弯曲角度。在uniVision 软件中可以对整个幅宽的测量结果进行分析。

检查管道连接的夹紧深度

在生产乘用车空调系统时，要用夹紧连接件连接管道。为了确保系统的密封性，使用围绕管件旋转的 2D/3D 轮廓传感器测量管道法兰的夹紧深度。uniVision 3 软件分析创建的高度轮廓，此外还检查管道的椭圆度和 X 轴的运动。

测量轧钢机上的粗线材

在炼钢厂，粗钢丝在轧制后要检查几何质量特征，如直径、椭圆度、轧制缺陷或表面缺陷。专门开发的测量系统分别带有四个 2D/3D 轮廓传感器，可使钢丝实现360° 轮廓检查，精度达到微米级。在 uniVision 软件中，可以通过“测量"模块为不同测量项目设置参数。

检查 PET 瓶上的保质期

为了控制食品和饮料行业的保质期，使用 uniVision 3 软件中的 “Deep OCR" 模块（一种基于深度学习的 OCR 读取方法）处理在高速传送带下摄像头拍摄的图像。缺少信息或信息错误的批次会被剔除

检测奶酪碎中的塑料

2台B60 Smart Camear被用于检测下落的奶酪中是否混杂有蓝色的异物，以确保奶酪碎的包装中不混入包装材料，为此，会在 uniVision 3 软件中使用 HSV 阈值模块示教不同的蓝色调，使用 “Blob" 模块确定待识别蓝色物体的大小。

测量曲面直径

为保证车身部件的冲压过程质量，必须测量产生的曲面的直径。机器视觉照相机使用透射光方法生成冲孔的清晰图像轮廓。然后使用“测量"模块并与 uniVision 3 软件的“校准"模块相结合，以毫米为单位计算精确的直径。

塑料型材的尺寸精度检查

四个四周安装的 2D/3D 轮廓传感器以微米级精度测量窗户或门的塑料型材。在机器视觉控制器上，使用 uniVision 图像处理软件和 VisionApp 360 将各个 2D 高度轮廓组合成 360° 轮廓，对其进行分析并与定义的几何数据进行比较。

机器视觉控制器是用于处理图像和 2D 高度轮廓以及输出结果的分析单元。与机器视觉照相机和 2D/3D 轮廓传感器相结合，它们是不同视觉系统的核心，用于许多图像处理应用。无风扇冷却的紧凑型设计可以实现高性能，并具有最大的灵活性，使得安装非常简便并且节省空间。由于uniVision 软件已预装，调试速度快并且简便。不同的型号可以同时连接多达 16 台设备。不同接口确保理想的连接性

检查油罐的外观质量

在对注塑件进行质量控制时会检查几何形状、颜色、夹杂物或浇口切断。通过机器视觉控制器上的 uniVision 图像处理软件分析摄像头拍摄的图像，通过基于网页的可视化系统显示检测结果并剔除有缺陷的零件。

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