WENGLOR威格勒2D/3D轮廓传感器
每秒的测量点数可以达到 12,000,000 个
借助 HDR 功能可以取得最佳的廓线质量
测量范围 X 的精确分辨率（> 2000 个测量点）

WENGLOR威格勒2D/3D轮廓传感器

wenglor 是一家专注于智能传感器和图像处理技术的中型企业。产品和系统解决方案获得多项利，用于*众多的自动化工业应用。

1983 年，Dieter Baur 在德国巴登符腾堡州博登湖旁的泰特南创立了这家创新型家族企业。在 Fabian 和 Rafael Baur 的*下，wenglor 已发展成为传感器和图

像处理技术领域的*参与者，并成为自动化领域的一部分。

我们的智能产品可实现高效的生产过程，并可持续提高客户的业绩。持续的增长、创新的产品和越的企业管理使wenglor 成长为一家优秀的中型企业，在众多领展现其蓬勃的技术驱动力

均匀照亮纸箱上的 1D 和 2D 码

物流中心使用 1D 和 2D 代码来识别纸箱包装。为确保代码具有高的对比度并能可靠地读取，扁平穹顶照明系统使用均匀的白光均匀地照亮代码，即使距离不同也是如此。

扁平穹顶照明系统适用于取放料解决方案

在取放应用中分离物体时，必须将所有零件均匀地照明，以了解其准确的位置和方向。扁平穹顶照明系统是作为入射光安装的，其光均匀性很高，可以检测材料特性不同的单个物体。

机器人控制的质量检验用漫射照明系统

在装配乘用车配件时，必须检查部件的存在性和位置。光束照明系统安装在协作式机器人上，采用漫射白光，可使基于摄像头的系统只需一次操作就能可靠地检测弯曲区域以及不同的材料和颜色。

用于取放应用的钥匙坯料的照亮

在制造钥匙时，必须将坯料分离、正确抓取和放下。为此，图像处理系统利用红外平面光源从下方照亮放有钥匙坯料的透明托盘，并从上方拍摄坯料的图像。这样可以突出显示钥匙的轮廓，从而提高拍摄质量

照亮塑料盖的内置密封圈

使用前，必须检查饮料瓶盖内部是否存在注塑缺陷。为此，带有穹顶照明系统的 Smart Camera 会以全深度产生均匀的照明，以便为封盖内的密封圈等细节产生足够的对比度，即使在高速生产线也是如此。

1D/2D 和条码扫描仪能够可靠处理高数据密度的简单条形码，甚至可以处理直接标在物体上的复杂二维码（DPM码）。固定式和移动式读码器使用不同的光源类型和功能原理，例如 CCD 和 CMOS 行或液体透镜自动对焦。

凭借广泛的扫描仪产品系列，wenglor 为每种代码和应用提供适当的技术和解决方案 - 也可用于识别光亮或拱形材料上的针刺、印刷、激光雕刻或蚀刻的代码。

适用于每个条码读取的全面产品系列

1D/2D 和条形码扫描仪产品系列的特点是种类繁多，可为每种应用挑战提供适当的解决方案。这样可以可靠地读取不同材料和复杂表面上不同大小的代码。

可靠识别 DPM 代码

对读码器来说，DPM 代码是一个特殊的挑战。使用不同的功能原理可以对针刺、蚀刻或激光雕刻的代码进行可靠的解码

使用 Multishot 配置数据库自动查询代码

C5PC 系列的 Multishot 配置数据库是集成在传感器上的数据库，可以大大减少手动编程工作量。预先保存的设置只需要一个触发信号就能自动运行，一旦设置读取成功，就会输出结果。例如，当某个代码需要不同的读取设置、多个代码离镜头的远近不同、存在复数内容相同的代码，或需要按特定顺序读取代码时，该功能非常有用。

自动跟踪大型包裹

在内部物流中，用辊道输送机继续输送大型包裹。为了检测包裹，在输送段的两侧安装有摆荡式扫描仪。由于激光线上下移动，可以可靠识别大面积的、尺寸、位置或排列不同的条形码。

药品安瓿瓶和包装代码的读取

为了对安瓿瓶和包装正确地归类，制药行业使用不同的代码 – 安瓿瓶上通常有 1D 代码，纸箱包装通常有 2D 代码。安装在侧面的 1D/2D 码扫描仪可以同时采集和收集处理多达 32 个代码，从而可靠地识别两种代码类型并对其解码。

读取圆形和光亮部件上针刺的 2D 代码

在汽车行业，必须对细小的部件进行识别，从而使其能够追溯。为此，在高光和圆形金属部件上直接打上针刺的 Data-Matrix 代码，这些代码特别难以读取。采用集成式照明技术的手持扫描仪可以快速可靠地读取代码。

罐头食品包装的360°扫码

为了对罐头食品进行识别和追溯，每一个批次的罐头都需要在封装完成后打上条形码。数个1D/2D读码器安装在输送带的周围，它们互相连接，共同协作，无论罐头的尺寸如何，都能正确可靠地读取罐身上的条码。

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